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一個(gè)有著51年歷史的老牌國(guó)企，是因歲月的沉淀而自信從容，還是因大浪淘沙而遲緩暮氣？ 顯然，宜昌經(jīng)緯紡機(jī)有限公司屬于前者。這家始建于1967年的傳統(tǒng)機(jī)械制造企業(yè)，歷經(jīng)滄桑巨變，卻執(zhí)著于捻線機(jī)這一細(xì)分領(lǐng)域，不僅實(shí)現(xiàn)20年持續(xù)盈利，并在“馬拉松”賽道上從“追隨者”躍居成為全球技術(shù)領(lǐng)先的“隱形冠軍”。 6月初，湖北日?qǐng)?bào)全媒記者探訪宜昌紡機(jī)“不老的秘密”。 從“老三樣”到“新三樣” 比6月的天氣更熱的，是宜昌紡機(jī)各個(gè)車間里迸發(fā)的生產(chǎn)熱潮。“截至5月，全年訂單已排得滿滿當(dāng)當(dāng)。”宜昌紡機(jī)有限公司副總經(jīng)理朱順雙說，不少員工從大年初一就開始加班加點(diǎn)趕進(jìn)度，依然沒辦法滿足訂單需求。 為什么如此紅火？“因?yàn)橛?lsquo;老三樣’變成了‘新三樣’。”宜昌紡機(jī)副總經(jīng)理汪斌一語(yǔ)道破。 汪斌所說的“老三樣”，是指公司原有的兩個(gè)型號(hào)的捻線機(jī)，賣給棉紡領(lǐng)域的中小企業(yè)，出口東南亞。而“新三樣”則是：直捻機(jī)、地毯機(jī)和玻璃纖維捻線機(jī)，賣給國(guó)內(nèi)汽車、電子、建筑等行業(yè)大型企業(yè)，出口全球多個(gè)國(guó)家。 捻線機(jī)，紡織等行業(yè)的必需品，它能將多股細(xì)紗捻成一股，成為織造、針織用線。 變化從何而來？“公司堅(jiān)持供給側(cè)改革，一只眼睛盯市場(chǎng)，一只眼睛盯產(chǎn)品，從單一的紡織捻線機(jī)擴(kuò)展到玻璃纖維、電子行業(yè)、汽車輪胎等高附加值的捻線機(jī)。”朱順雙說，在捻線機(jī)行業(yè)，宜昌紡機(jī)一路趕超法國(guó)、日本等同行業(yè)企業(yè)，目前在部分領(lǐng)域優(yōu)于德國(guó)企業(yè)。“對(duì)于中國(guó)企業(yè)能生產(chǎn)如此高端的捻線機(jī)，日本客戶常常感到不可思議。” 截至目前，宜昌紡機(jī)獲得50多項(xiàng)國(guó)家專利，其中自主創(chuàng)新20多項(xiàng)，具有多項(xiàng)世界領(lǐng)先的技術(shù)和創(chuàng)新成果，形成了以“宜昌加捻系統(tǒng)”為代表的國(guó)際化品牌。 多年“厚積”驚艷爆發(fā) 眼下，宜昌紡機(jī)生產(chǎn)的K3502地毯絲加捻機(jī)在市場(chǎng)上是緊俏貨。這份成功來自于一段3個(gè)月的“奇幻旅程”。 2005年，宜昌紡機(jī)跟意大利專家達(dá)成協(xié)議，合作開發(fā)地毯捻線機(jī)。 朱順雙說，美國(guó)是全球地毯加工制造和消費(fèi)最大市場(chǎng)之一，其鋪地材料生產(chǎn)和銷售占全球市場(chǎng)的80%左右。當(dāng)時(shí)，美國(guó)地毯絲加工裝備面臨大規(guī)模改造升級(jí)，市場(chǎng)機(jī)遇巨大。 經(jīng)過幾年的潛心研發(fā)，宜昌紡機(jī)生產(chǎn)的首批4臺(tái)地毯絲加捻機(jī)樣機(jī)出口到美國(guó)地毯生產(chǎn)企業(yè)試用。 該加捻機(jī)用來生產(chǎn)高端地毯絲，核心部件“均捻器”及電錠轉(zhuǎn)速達(dá)1.1萬轉(zhuǎn)，位居世界第一，遠(yuǎn)高于同行業(yè)的8000轉(zhuǎn)左右。“客戶對(duì)該機(jī)器的其他方面很滿意，但提出了一個(gè)非常棘手的要求。”汪斌說，當(dāng)時(shí)研發(fā)出來的捻線機(jī)絲線裝量是300卷裝，因?yàn)槊绹?guó)人工非常貴，所以客戶希望能由300卷裝擴(kuò)大到400卷裝，減少人工用量，且只給了3個(gè)月的時(shí)間。“增加100卷裝的要求不亞于推倒重來一次，我們只能全力以赴。”汪斌說，自己在宜昌紡機(jī)從事研發(fā)快30年，這一挑戰(zhàn)讓他印象最為深刻。 從設(shè)計(jì)到研發(fā)到試制，宜昌紡機(jī)僅用3個(gè)月交貨，這令客戶非常驚喜，也使宜昌紡機(jī)在美國(guó)市場(chǎng)贏得良好聲譽(yù)，美國(guó)最大的地毯生產(chǎn)企業(yè)一次性追加46臺(tái)訂單，實(shí)現(xiàn)了宜昌紡機(jī)產(chǎn)品首次出口美國(guó)。“令人驕傲的3個(gè)月快速研發(fā)能力，來自于宜昌紡機(jī)持續(xù)不斷的研發(fā)積淀。”汪斌說，近年來，宜昌紡機(jī)投入的研發(fā)經(jīng)費(fèi)占銷售額的10%左右，一般會(huì)領(lǐng)先市場(chǎng)兩年左右做好項(xiàng)目?jī)?chǔ)備。 挑戰(zhàn)“電老虎” 節(jié)能，是機(jī)械制造業(yè)的一個(gè)重要考量指標(biāo)。宜昌紡機(jī)的節(jié)能之路，始于一則來自于對(duì)手的新聞。“當(dāng)年，看到一條關(guān)于德國(guó)對(duì)手企業(yè)的報(bào)道，說該企業(yè)正在研發(fā)新型節(jié)能設(shè)備，較之傳統(tǒng)設(shè)備最大限度可節(jié)能40%左右。”汪斌說，看到這則新聞，宜昌紡機(jī)人大吃一驚，如果對(duì)方節(jié)能產(chǎn)品問世，宜昌紡機(jī)將非常被動(dòng)。 捻線機(jī)因其高耗能，業(yè)界號(hào)稱“電老虎”。“于是，公司集中力量研發(fā)相關(guān)機(jī)型的節(jié)能升級(jí)版，2012年首批樣機(jī)面市。”汪斌說，以智能促節(jié)能，成為宜昌紡機(jī)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的方向。 宜昌紡機(jī)研發(fā)的“筒紗智能打包輸送系統(tǒng)”使用機(jī)器人流水線，實(shí)現(xiàn)筒紗自動(dòng)輸送碼垛和打包，每班組可減少3人，整套系統(tǒng)還綜合能源降耗15％。“數(shù)字化棉紡成套設(shè)備”則實(shí)現(xiàn)了粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒工序間全自動(dòng)配送，多項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，成套棉紡環(huán)錠紡設(shè)備整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。 汪斌算了一筆賬，捻一噸紗線要耗電2000千瓦時(shí)（度），節(jié)能20%，每臺(tái)捻線機(jī)每年就可節(jié)約電費(fèi)10萬元。“這僅僅是電費(fèi)，還有人工、機(jī)器折舊等其他方面，綜合節(jié)能指標(biāo)更可觀。”“由于勞動(dòng)力等各項(xiàng)成本上升，其他國(guó)家紡織業(yè)的快速擴(kuò)張，近年來，紡織業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)空前嚴(yán)峻。”汪斌說，以智能裝備為支撐，大幅提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，希望宜昌紡機(jī)的努力，能助推紡織產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。 |
